线性模组在包装上盖热封应用
包装盒全自动化生产线应用方案
电路板检测及上下料应用
KUKA机器人手机屏检测涂胶及组装应用
SCARA机器人在车灯拧螺丝中的应用
陶瓷手机外壳制造的自动化解决方案
啤酒厂的工业机器人应用
电饭锅内锅自动化生产线案例
6轴工业机器人CNC加工生产线
笔记本壳体自动化打磨案例
电梯门板成形自动化流水线案例
发那科轨道式旋杯涂装机器人案例
众为兴五轴工业机器人打磨抛光案例
并联机器人在食品包装行业的应用
冲压自动化生产线的构成
FANUC机器人应用于3C模具加工自动化生产线
发那科工业机器人在干豆加工自动化码垛生产线的应用
SCARA机器人在自动焊锡行业的应用
工业机器人铸铜件打磨应用案例
桁架机器人自动化生产线的集成
工业机器人采用离线编程的方式实现笔记本壳体自动打磨，通过微调坐标系和工具，可快速完成壳体表面无塌边、棱线、粗丝等。
众为兴以五轴工业机器人为基础，利用总线技术，针对手机中框及底壳打磨抛光的数控系统案例。系统功能丰富，可多轴同步及交换。能对金属、玻璃、陶瓷等材质手机外壳进行高精度打磨抛光，并将效率和经济效应最大化。
自动组装检测整套设备由KUKA机器人，西门子1517TF安全主控CPU，西门子S120控制系统，直线电机，灵猴视觉检测相机及系统等组成。
宝马MINI工厂的装配机器人有何特性？ 在宝马 MINI 的防撞梁组件装配流程中，从前一直使用人力组装 3 块铝合金型材料、4 个铆钉和一定
应用工业机器人焊接后，大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境。
机器人焊接技术使汽车零部件的焊接质量得到了极大的改善，同时也展示了焊接机器人助力柔性化生产。某汽车零部件厂在生产底盘零部件、座椅骨
英国干豆加工商Askew & Barrett在位于英国剑桥的工厂，引进了FANUC M-410iC工业机器人，通过自动化码垛，将生产效率提高了20%，并且消除了潜在的健康和安全风险因素。
码垛机器人运作灵活精准、快速高效、稳定性高，作业效率高。码垛生产线以灵活的布局，可以做到几条输送线和多台机器人同时搬运码垛作业
用于整车外部涂装的理想喷涂机器人，喷涂效率高、成本低、安装空间及尺寸小，能够处理较大范围的车型。
喷涂机器人速度快，生产效率相应提高了很165％,依工件变化自动调整喷枪高低、前后、角度位置,喷涂大小控制灵活，360度全方位无死角喷涂
KUKA机器人在电路板检测及上下料应用，提高生产效率，降低人工成本。
安川机器人MH24配备佳能3D视觉系统，能使机器人准确的抓取放在料框内杂乱的工件，并且准确的摆放。能广泛应用与汽车零部件，家电等行业的
冲压机器人自动化生产线，大大提升了生产效率，以降低生产噪音。
GP系列机器人其合成速度与以往机型相比提高约30%，适用范围更加广泛，紧凑的手臂设计减少了与周边设备的相互干涉，可实现高负载大范围的搬
节省原料，降低成本 安全性，提高效率和品质
金属材料最大切割厚度可达150mm, 切割机器人重复定位精度可达±0 08mm,机器人腕部负载量为20-30KG；
高性价比的并联机器人提升经济效益，并联机器人能根据产品的规格、摆放方式和托盘规格等条件生成对应的分拣程序，在生产过程中只需选择对应的动作程序或者接收上位机的指示，即可完成不同产品的自动分拣。
并联机器人属于高速、轻载的机器设备，一般通过示教编程或视觉系统捕捉目标物体，由三个并联的伺服轴确定抓具中心（TCP）的空间位置，实现目标物体的运输，加工等操作,灵活性高、占地面积小、精度高和负载大等优势。
SCARA机器人配合送钉机和拧紧模组联合使用时工作状态
SCARA机器人+自动焊枪的模式取代传统的自动焊锡机及人工操作，其生产效率远远高于人工，并且焊锡质量相当稳定，自动焊锡机器人每个焊点都能控制在厂商的规格要求之内。
单轴线性模组在包装上盖热封应用，利用小型号QJ60A则装，搭配伺服电机，可等速移动进行封盖作业。
金属加工机床全面迈入工业机器人应用时代，信息技术全面融合到传统的机床行业。数控机床与人与之间不再需要通过手柄、手轮和拉杆来进行人
包装盒全自动化生产线为众为兴SCARA机器人+视觉应用方案
陶瓷手机外壳制造的自动化解决方案采用FANUC机器人1）注塑机实现手机外壳的陶瓷粉末成型中采用FANUC机器人实现工件的自动化取件、转运、称
世界临床机器人外科协会(CRSA)创始主席、著名专家Pier C Giulianotti朱联安教授通过一台达芬奇机器人，成功在北京某医院为45岁的女性胰
可用于手术影像导引、微创手术等医疗领域，由外科医生控制整体局面，它按照输入指令在患者身上操作,工作效率不受心情影响,可以辅助和扩展医生能力及近似人类的灵敏性和良好的交互性。
AGV自动导引车在印刷行业的应用可大大提高印刷厂房内物流活动的效率。使车间一系列物品的物流有序高效地流动，保证了各生产工序之间顺利衔接，缩短了产品生产周期，提高生产效率。
AGV自动导引车的投入使用，可以完全替代原有人工配送，有效节省了人力资源，降低了工人劳动强度，提高了厂内物流效率及产品质量，降低了企业运营成本。
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