SCARA机器人光纤跳线组装应用
工业机器人喷射模塑应用
ABB机器人在胶囊制造中的自动码垛应用
众为兴SCARA机器人锁螺丝应用
SCARA机器人+视觉在光伏行业应用
全自动装配式整装卫浴生产线
手机玻璃加工自动上下料应用
ABB机器人砂芯浸涂解决方案
机器人高速装载/卸载手机外屏
发那科SCARA电子产品组装
机器人PCB板自动化检测应用
多关节机器人自动抛光打磨眼镜架
ABB焊接机器人助力南京依维柯发展
线性模组在包装上盖热封应用
包装盒全自动化生产线应用方案
电路板检测及上下料应用
KUKA机器人手机屏检测涂胶及组装应用
SCARA机器人在车灯拧螺丝中的应用
陶瓷手机外壳制造的自动化解决方案
啤酒厂的工业机器人应用
多关节机器人应用案例：控制系统模仿熟练工匠的打磨动作，使用巡回检测抛光工具的直径功能和打磨负荷的反馈控制，实现自动添加涂磨剂的打磨作业自动化。
工业机器人采用离线编程的方式实现笔记本壳体自动打磨，通过微调坐标系和工具，可快速完成壳体表面无塌边、棱线、粗丝等。
自动组装检测整套设备由KUKA机器人，西门子1517TF安全主控CPU，西门子S120控制系统，直线电机，灵猴视觉检测相机及系统等组成。
宝马MINI工厂的装配机器人有何特性？ 在宝马 MINI 的防撞梁组件装配流程中，从前一直使用人力组装 3 块铝合金型材料、4 个铆钉和一定
方案构成 取料机器人采用众为兴AR3215本体 +QC400驱控一体机； 视觉系统采用众为兴AVS2300 一拖二视觉系统， 搭配两个1000w像素工业相机。
ABB焊接机器人在汽车行业应用特别成熟，在南京依维柯的生产线上，160多台ABB机器人，进行车身焊装!更多相关信息请进入中国工业机器人网。
码垛机器人应用案例， 苏州胶囊企业仓储的人工包装环节使用ABB机器人，能够满足苏州胶囊每年数百亿粒胶囊的码垛需求，有效减少人工码垛的差错，避免混批风险。
英国干豆加工商Askew & Barrett在位于英国剑桥的工厂，引进了FANUC M-410iC工业机器人，通过自动化码垛，将生产效率提高了20%，并且消除了潜在的健康和安全风险因素。
采用一种四轴工业机器人+视觉单元来卸载工件，检测孔洞，并插入新的工件。
ABB机器人取芯、浸涂、放芯程序实现自动化，砂芯搬运旋转浸涂夹具，精准定位，高速取放，均匀浸涂，平稳高效。
众为兴SCARA机器人在手机玻璃加工自动上下料的自动化方案
发那科多关节机器人加智能视觉功能，采用高刚性手臂和尖端的伺服控制技术，实现了高速装载 卸载手机外屏。
冲压机器人自动化生产线，大大提升了生产效率，以降低生产噪音。
GP系列机器人其合成速度与以往机型相比提高约30%，适用范围更加广泛，紧凑的手臂设计减少了与周边设备的相互干涉，可实现高负载大范围的搬
节省原料，降低成本 安全性，提高效率和品质
金属材料最大切割厚度可达150mm, 切割机器人重复定位精度可达±0 08mm,机器人腕部负载量为20-30KG；
高性价比的并联机器人提升经济效益，并联机器人能根据产品的规格、摆放方式和托盘规格等条件生成对应的分拣程序，在生产过程中只需选择对应的动作程序或者接收上位机的指示，即可完成不同产品的自动分拣。
并联机器人属于高速、轻载的机器设备，一般通过示教编程或视觉系统捕捉目标物体，由三个并联的伺服轴确定抓具中心（TCP）的空间位置，实现目标物体的运输，加工等操作,灵活性高、占地面积小、精度高和负载大等优势。
采用一台紧凑性及高重复精度的四轴SCARA机器人+控制单元的VB导引特性来实现客户化的人机界面。光纤被自动装入一个环形连接器，并进行胶合配合完成组装。极高的一次通过率有效的节省了二次加工和废料的费用。
工业自动化发展你还在用“PLC+滑台模组”的坐标式锁螺丝机吗？快来看看高端上档次的SCARA锁螺丝应用方案。
单轴线性模组在包装上盖热封应用，利用小型号QJ60A则装，搭配伺服电机，可等速移动进行封盖作业。
金属加工机床全面迈入工业机器人应用时代，信息技术全面融合到传统的机床行业。数控机床与人与之间不再需要通过手柄、手轮和拉杆来进行人
卫浴瓷砖壁板发泡线机器人工作站是针对客户瓷砖壁板发泡线的自动化生产需求的，涉及的工艺包括喷脱模剂，瓷砖定位、放砖，外形检测、
包装盒全自动化生产线为众为兴SCARA机器人+视觉应用方案
世界临床机器人外科协会(CRSA)创始主席、著名专家Pier C Giulianotti朱联安教授通过一台达芬奇机器人，成功在北京某医院为45岁的女性胰
可用于手术影像导引、微创手术等医疗领域，由外科医生控制整体局面，它按照输入指令在患者身上操作,工作效率不受心情影响,可以辅助和扩展医生能力及近似人类的灵敏性和良好的交互性。
AGV自动导引车在印刷行业的应用可大大提高印刷厂房内物流活动的效率。使车间一系列物品的物流有序高效地流动，保证了各生产工序之间顺利衔接，缩短了产品生产周期，提高生产效率。
AGV自动导引车的投入使用，可以完全替代原有人工配送，有效节省了人力资源，降低了工人劳动强度，提高了厂内物流效率及产品质量，降低了企业运营成本。
