深度解读制造业自动化升级秘诀

2019-11-15 16:42:00来源:中国工业机器人网 浏览量:
核心摘要:本文选取了八个不同类别的工厂,综合多个工厂的概况进行整合叠加,以求更客观地展现工厂的通性。探索什么类型的工厂,在哪个阶段适合什么样的自动化改造。
    “大而不强”是我们对中国制造业的总体认知:在科技含量、技术水平、产品质量、制度环境等方面,中国自动化制造还有相当大的赶超空间。

在国内,我们熟知上汽、北汽、吉利这样的汽车制造企业,也了解中石化、中航、中国兵器这样的重工业。当然美的、华为、小米也逐渐进入我们的视野。但这些企业只占到了中国工业企业近40万户中的凤毛麟角,隐藏在中国广袤土地中的中小企业们的真实发展及工厂的状况又如何?

本文探索什么类型的工厂在哪个阶段适合什么样的自动化,深度解读制造业自动化升级秘诀。
依据工业1.0-4.0的基本概念,自动化层面可分为:机械化、自动化、信息化、智能化/柔性化。本文中,我们从“工厂规模、自动化水平”两个维度定位企业的状态。我们选取了八个不同类别的工厂,综合多个工厂的概况进行整合叠加,以求更客观地展现工厂的通性。

一、对自动化的态度:“先解决温饱再考虑升级”

工厂A:某汽车零配件厂
规模:15-20人
阶段:工业 1.5


乌黑深绿的冲压机、散落一地的废料尾料,硕大的工业落地扇。工人从机床旁的工作台上拿起一块铝片,放入冲压机之中进行加工。

接待我们的是的五十来岁的车间主任,以前是浙江乡下的农民,后来跟随同乡人来到厂里工作。带着我们在工厂快速转了一圈后,车间主任慢悠悠地说:车间一共两千多,分成五个部分,分别是冲压、焊接打磨、喷涂、仓库以及办公室,表面处理是外发的。也可谓是麻雀虽小五脏俱全了。

根据车间主任的介绍,工厂现在主要零散地做一些特种车辆设备的改装零配件,偶尔也定制一些特种油罐,进行焊接工作。前几年单子多的时候有过40多人,定制过两三台自动焊接的设备(两轴),但自从17年开始,我国开始注重“环保”议题。工厂将原本的喷涂以及表面处理都停了,加之这两年市场不景气,现在只有工厂只剩下15、6个人做一些零散的零配件加工。甚至没有一条像样的产线,只有零散的机器在工厂中运行着。

老板每天忙着去谈客户,市场竞争压力大,订单的不确定性才是这类小企业最焦虑,在探访完多家同等规模的企业后,我们了解到,订单稳定、可持续批量生产是他们认为进行自动化升级的前提。没有现金流,直接升级改造,成本太高,风险承担不起。

自动化改造的需求也比较实际:焊接工人最贵,8K一个月,对技术要求高的用工成本就更高了。其次就是喷涂和打磨的工种。要改造,会首先从焊接、喷涂、打磨这几个工艺开始。至于自动化改造的可行性时候以及何时会启动升级,“再等等”是最直接的反应,毕竟温饱都没解决,谈何升级呢?

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