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发那科工业机器人在干豆加工自动化码垛生产线的应用

  • 单 价: 面议
  • 所在地:东莞
  • 有效期至:长期有效
  • 最后更新:2018-09-01 14:15:46
英国干豆加工商Askew & Barrett在位于英国剑桥的工厂,引进了FANUC M-410iC工业机器人,通过自动化码垛,将生产效率提高了20%,并且消除了潜在的健康和安全风险因素。
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  • 案例介绍
 
企业需求
 
    在引入码垛机器人之前,Askew & Barrett通过人工将包装袋堆放到托盘上。那么问题来了,为满足生产需求,在业务繁忙时,Askew & Barrett的生产线不得不每周6天、每天24小时开工。“尽管每个工作日采用两个12小时或三个8小时轮班制,这项工作对体力的要求仍然很高,我们希望采取措施确保员工身体健康。”生产和仓库经理Chris Askew表示。 
 
自动化码垛生产线方案
发那科工业机器人
    Askew & Barrett聘请了FANUC当地集成商设计全自动包装和码垛生产线,以减少人工操作并提高生产率。项目选用了FANUC大型物流智能工业机器人M-410iC/185型号,负载达到185kg、可达半径3143mm,最高可以实现1700次/小时的搬运效率。
 
同时,工业机器人搭载了FANUC最尖端的伺服技术,配合其纤细的手臂和灵巧的手腕,实现各轴的高速动作以及卓越的加减速性能,这些特性都非常适合Askew & Barrett的需求。
 
   新码垛机器人生产线采用双单元结构设计,使占地仅有610×806mm的M-410iC/185,能发挥最大的伸展性能。在双单元结构中,码垛机器人可以在两个可单独进入的托盘装载位置之间旋转。这样一来,一旦工业机器人码垛完一堆,就会自动开始在单元中的另一个托盘上进行码垛。
 
码垛机器人应用效果
码垛机器人
已投入使用的M-410iC/185有效地将码垛速度提高到600袋/小时,使公司能将过去每周工作天数从6天减少到现在的5天,同时将员工安排到不需要过多体力的工作岗位。另外,Chris指出,现在包装袋能更加齐整地堆放在托盘上,使得仓库存储更安全,也更容易装进集装箱。
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