2018年3C行业自动化改造所存在的三大问题

2018-03-08 15:27:26来源:中国工业机器人 浏览量:
核心摘要:自动化改造需通过多方合作整体打包的方式进行自动化改造,企业内部需要有自动化的专业人才与机器人提供商的密切配合,智能方案把产品工艺、智能制造、信息化整信息化整合在一起。
     工业机器人在3C行业里应用场合越来越多,大社会的成本、效率、人员素质等因素都将推动3C行业朝自动化方向发展,这是必然趋势,无论是锂电、家电还是手机行业,在某些特定的工序中,机器人需求都比较急切,比如装配、上下料、检测和后端的仓储部分等,但有很多使之被“束之高阁”的问题存在。
 
1.成本和产出比成为企业首先要考虑的问题
 
     目前行业整体利润偏低,在能源、劳动力、物流、管理等综合成本上升的外因和产品科技含量不高、附加值低、低水平重复建设多等内因的共同作用下,这使得制造业企业利润降低,难以运营。在生存都堪忧的情况下,企业确实没有更多资金用来进行自动化的改造升级,很多企业都表示“心有余而力不足”。这也是阻碍其进行自动化改造的关键性因素。对于投资回报来说,如果一年回本的自动化改造方案是大部分企业都可以接受的。
  
2.中小企业自动化需求不明朗
 
     大部分企业对于机器人的作用及能够解决的问题认知不足,不知如何着手改造生产线,基于之前所了解很多设备的稳定性不够、可靠程度不高,同时一些设备生产商对于手机制造工艺的理解也不及汽车制造业那么透彻,固然不敢贸然购买设备。 
  
     对于中小企业来说,在自动化改造中,应该先从单工位的改造开始,然后再循序渐进,逐步延伸到整条产线,在机器人企业并不了解行业应用工艺的情况下,应用企业希望能够加深双方的沟通和交流,共同探讨在哪些工艺上可以实现自动化改造。
 
 
3.规模企业欠缺整体自动化方案
 
     在已经具备一定生产规模企业中,自动化改造相对来说已经初见成效,单工位的改造已经基本实现,而企业普遍欠缺的是整体解决方案。
 
    作为珠三角第一批实现无人工厂的企业,同时也是东莞市第一批倍增企业,瑞立达2015年就开始进行自动化的升级改造。从产线到仓储已经实现部分自动化,在行业中成为改造的典范,成绩斐然。自动化改造升级后,一名技术工人可监管18台机器。剪切手机屏、确保搬运和维护所必需的人员不足百人,工人数量减到之前的1/10左右,良品率达到了80%(目前行业的平均水平是60%)。
 
    在锂电自动化中运用机器人进行改造的先行者海目星,其自动化改造方案也被业内其它企业模仿,在市场中拥有一定的地位。海目星锂电自动化事业部总经理张松岭表示研发机器人需要花费较多的精力和投入,而海目星希望将更多的精力放在客户的需求上,因此他希望能够与机器人企业分工合作,共同将市场做大,同时,他还希望机器人企业能够提供完整的自动化解决方案。
 
      结论:以机器人厂商技术水平,需通过多方合作整体打包的方式进行自动化改造,企业内部需要有自动化的专业人才与机器人提供商的密切配合,智能方案把产品工艺、智能制造、信息化整合在一起。才能够实时的通过试产发现问题,解决问题,最后方案才能成熟应用。
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